仙桃废气处理公司免费咨询

治理要从源头开始，武汉废气VOCs主要来源于哪里呢？

1、喷漆废气

　　其中的主要成分有丁醇以及丁酯等一些具有挥发性的有机化合物。这种喷漆废气主要存在于需要进行油漆喷涂的行业之中，对于喷漆废气，针对其大风量低浓度的特点，通常采用的VOCs治理方法是分子筛转轮 蓄热焚烧技术。

　　2、塑料塑胶废气

　　产生塑料塑胶废气的主要原因是塑料塑胶等粒子在受热之后挥发出来的聚合物单体，由于塑料塑胶中的成分较为复杂，所以废气中的成分也较多，但是通常情况下浓度较低，而且风量大。对于这种废气进行VOCs治理的时候一般会使用较为复杂的预处理工艺。

　　3、化工有机废气

　　一些化工企业由于生产的需要会产生一些工业废气，而废气的成分则与企业设计生产的化工产品种类有很大的关系，通常在进行VOCs治理之时，化工企业普遍会采用冷凝回收法以及催化燃烧法来对化工有机废气进行净化回收处理。

　　4、制药废气

　　制药行业废气比较复杂，不同产品工艺差异较大，同种产品之间也有不同条件差异，好的办法就是根据现在情况，专门设计有针对性的废气治理方案，确保排放废气达标。

　　5、包装印刷废气

　　印刷及印前、印后工艺中会涉及大量溶剂型原辅材料的使用，如油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等，包括油墨、润版液、清洗剂、胶黏剂、涂布液、稀释剂等。国内包装印刷行业溶剂普遍采用系物溶剂。工艺是分子筛转轮 蓄热焚烧技术。

　　除了上述这几种类型的废气之外，还有化纤产业中产生的定型废气、橡胶轮胎行业等等，每种类型的废气因为产生的原因不同、成分不同，所以需要采取的VOCs治理方法也不相同，而要想达到的治理效果，大家就应该从VOCs治理案例丰富的企业中去寻找，以确保能够将废气中的污染物质治理干净。

武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有：活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。

活性炭吸附浓缩：在引风机的作用下，收集到的低温低浓度废气进入净化装置的吸附剂。废气经蜂窝颗粒活性炭吸附净化，净化后的空气经风机排气管排出。

解吸再生：在吸附室内吸附到饱和定量值的蜂窝状粒状活性炭时，将饱和的粒状活性炭置于解吸箱内进行高温解吸再生。解吸时，以喷洒操作室外的气体为解吸气体。在换热器的作用下，活性炭颗粒的碳室被解吸。解吸气体进入换热器后进入CO，将温度提高到350左右。燃烧后，气体进入换热器，并与解吸气体交换热量。解吸气体预热，进气加热，提高热能利用率，降低加热电能。

催化燃烧是一种典型的气固催化反应，本质上是活性氧(ROS)的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能。催化剂表面具有吸附作用，丰富了表面反应物，提高了反应速度，加快了反应速度。在催化剂的帮助下，有机废气在低点火温度下可以无焰燃烧，分解为CO2和H2O。同时可以释放大量的热能，从而去除废气中的***物质。

催化燃烧法属于热损失法。其机理是氧化热解、废气中有机成分分解、转化为***的二氧化碳和水。催化燃烧技术为污染物处理提供了独特的经济解决方案。采用催化燃烧技术净化有机废气，可同时去除多种有机污染物。具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。从电加热/加热开始具有方便、运行成本低的优点。安全防护措施有多种，确保系统的安全运行。全过程无废水，净化过程无二次污染。

在废气的催化净化过程中，由风机通过管道将废气送入换热器，并将废气加热到催化燃烧所需的初始温度。预热后的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300℃，直接燃烧法的燃烧温度大大低于650~800℃，高温气体再次进入换热器，通过换热冷却，在较低温度下通过风扇排放到大气中。

燃烧启动过程：当控制系统在待机状态，输入启动命令的时候，将会变为燃烧运行状态。首先，控制系统进行自检，然后扫频，变频器输出信号控制风机的旋转，风量由低速逐渐变为高速，然后变为低速新鲜。通过燃烧炉吹送空气，保证炉内无残留气体，点火过程可靠。具体操作是先启动变频器，然后PLc模拟输出信号，使变频器的频率从启动开始持续上升，使后期频率达到一定频率后下降，完成启动前的吹扫。然后，点火信号发出，高压点火器工作。同时打开点火管阀门，点燃小火。主气阀在紫外传感器点火结束后开启。此时，火焰将会燃烧催化燃烧炉板，直至检测到其中温度已到设定的点火关闭温度时，点火阀自动关闭，点火过程完成后，装置进入催化燃烧调节阶段。