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发布时间:2020-06-07 02:26:30
一、高活性。催化剂的活性直接影响催化燃烧的化学转化率。转化率不仅与催化活性物质本身的活性有关,而且与催化载体的物理形态直接相关。因此,在选择合适的催化活性物质时,废气治理设备,必须考虑催化剂载体的物理形态,以保证催化剂具有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
二、良好的热稳定性。由于废气温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,就会降低催化剂的性能,降低净化效率。因此,催化剂必须能够适应一定范围内的温度变化。
三、高强度。在催化燃烧过程中,由于高温、振动、气流等因素的影响,催化剂经常会引起催化剂的开裂和磨损。裂化和磨损会使催化剂活性降低,催化剂床层压降增大,影响净化效果。
四、长寿。催化活性材料相对昂贵,因此在设计催化剂时应使用寿命较长的催化剂。
整体式催化燃烧工艺
整体式催化剂是由载体、涂层以及催化活性组分构 成的许多狭窄的平行通道整齐排列的一体化新型催化剂。整体式催化剂集反应器和催化剂于一体,相比传统颗粒催化剂及固定床反应器,具有催化剂床层阻力 小、床层压降低、放大效应小和传质等优点,目前的是蜂窝陶瓷和金属合金等整体式载体。
流化床催化燃烧反应工艺
超低浓度广泛存在于矿井煤层气和一些工业废气。固定床整体式催化燃烧反应工艺流程气中,出于安全考虑,浓度常被稀释至 5% 以下,由于含量低,流量和浓度常随操作条件而变化,采用固定床式的催化燃烧会造成局部温度过高,甚至会造 成热应力过大等现象; 而流化床燃烧装置具有热容量大、接触面积广、换热等特点,在燃烧超低浓度方面显示出了优势。
VOCs给环境、健康带来的危害影响巨大,所以废气VOCs处理迫在眉睫。下面,武汉隆亿达环保根据多年的经验,为大家分享武汉废气VOCs处理方法,希望对大家有所帮助!
1.冷凝回收法
冷凝法就是将工业生产的VOCs直接引入到冷凝器中,经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应,回收有价值的有机物,回收废气的余热,净化废气,使废气达到排放标准。当VOCs治理的废弃浓度高、温度低、风量小时,可采用冷凝法进行VOCs治理,一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置,以做到达标排放。
2.吸收法
工业生产中多采用物理吸收法进行VOCs治理,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可吸收法进行VOCs治理,但需要配备加热解析回收装置,***额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收法。
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